Care sunt principalele aspecte ale procesului de producție a pungilor de plastic OPP?

Care sunt principalele aspecte ale procesului de producție a pungilor de plastic OPP? Există în principal două tipuri de metoda tubului de înaltă presiune și metoda ceainicului. Din situația actuală de dezvoltare, pentru a reduce temperatura și presiunea de reacție, procesul tubular utilizează în general un sistem de polimerizare inițiat cu inițiator de temperatură scăzută și activitate mare, folosind etilenă de înaltă puritate ca materie primă principală, propilenă/propan etc. un regulator de densitate și folosind un inițiator cu activitate ridicată pentru polimerizare la aproximativ 200 de grade până la 330 de grade, 150-300 MPa.
Polimerul topit care inițiază polimerizarea în reactor trebuie să sufere răcire și separare la presiune înaltă, presiune medie și joasă presiune, iar gazul circulant la presiune înaltă trebuie să sufere răcire După separare, este trimis la presiune ultra-înaltă (3{{ 4}}admisie compresor 0MPa). După răcire și separare, gazul circulant la presiune medie este trimis la presiune înaltă (admisie compresor 30MPa), în timp ce gazul circulant la presiune joasă este trimis la presiune joasă după răcire și separare (compresorul 0,5MPa este utilizat pentru reciclare, în timp ce polietilena topită). este separat prin presiune înaltă și presiune joasă și trimis la un granulator pentru granularea apei.În timpul granulării, întreprinderile pot adăuga aditivi corespunzători în funcție de diferite domenii de aplicare, iar particulele sunt ambalate și expediate din fabrică.).
În cele din urmă, în ceea ce privește utilizarea pungilor OPP: utilizate în principal pentru folii agricole, folii de ambalare industriale, filme de ambalare farmaceutice și alimentare, piese mecanice, necesități zilnice, materiale de construcție, fire, izolație pentru cabluri, acoperiri și hârtie sintetică.